五軸聯動加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的加工中心，這種加工中心系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。 五軸聯動數控加工中心系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。
 

　　那么我們在選購五軸加工中心時應該考慮哪些因素呢？下面我們就一起來看看吧！
 

　　一、結構決定設備性能
 

　　五軸加工中心有各種各樣的結構，機床的結構設計從基礎上決定了設備的性能，決定了機床的剛性、加工精度、穩定性、可操作性等等。
 

　　主要應考慮以下方面：
 

　　1)線性軸在移動時不合并疊加
 

　　2)切削回路短的設備剛性好
 

　　3)傾斜旋轉軸是否是DD馬達
 

　　4)是否為5軸聯動
 

　　5)5軸接近性
 

　　二、傾斜旋轉軸精度
 

　　機床的加工精度直接受到旋轉軸精度的影響，以牧野D800Z機床來了解傾斜旋轉軸精度對加工精度的實際影響。
 

　　三、干涉防撞
 

　　干涉防撞是5軸加工中不可忽視的問題，除了采用電腦端的軟件干涉檢查以外，牧野的五軸加工中心標配有機床在線實時仿真CSG功能，即使在手動模式也可以防止干涉。
 

　　在線實時仿真CSG功能，在加工前可事先檢查可能的工裝錯誤或刀具長度的設置錯誤，以便將運行中的緊急停止降低至最小限度。運行中基于事先校對調整的數據、以及數控控制裝置內的坐標、偏移值等讀取位置信息，預測干涉可能性。一旦機床停止運行時，可即時顯示狀況畫面、并確認所預測的干涉部位及軸的動作方向。
 

　　四、旋轉中心校正
 

　　因環境和溫度變化等導致的旋轉中心變化，會影響五軸加工精度，應能通過探頭自動進行校正，3軸/分度/5軸加工精度驗證加工，接刀誤差<±4μm。
 

　　五、聯動精度
 

　　五軸加工中心的聯動精度是多因素結果的體現。
 

　　六、工藝支持
 

　　五軸加工中心的加工工藝決定了能否發揮設備的性能。比如使異形刀具，可使得加工效率得到大幅度提升。